施耐德电气与秦烟机的合作由来已久。从上世纪90年代使用施耐德电气旗下梅兰日兰的低压元器件到2016年的自动化合作，秦烟机对施耐德电气***的资源网络、丰富的能源管理经验以及涵盖工业控制、配电、能源和软件等领域全面的产品和解决方案始终赞誉有加。对于施耐德电气而言，随着此次全面战略合作协议的签订，也为推动机械制造行业的智能制造带来更丰富的经验。施耐德电气工业自动化事业部OEM业务总经理崔志达表示，双方将共同搭建智能制造实验室，基于施耐德电气EcoStruxure架构平台，运用控制系统元器件、软件应用及服务等相关产品，共同进行智能设备、智能制造、智能工厂的合作开发：
• 施耐德电气EcoStruxure平台利用大数据建立数学模型，结合PLC程序设计先进的控制算法，使控制系统可以自主决策、参数在线学习、提升控制水平；
• 智能诊断系统，结合历史数据以及专家经验建立设备故障模型，使设备实现自诊断，实现故障快速解决；
• 设备预测性维护研究，增加必要的传感器，根据历史数据，利用数据挖掘技术实现设备元器件（如易损件）的预测型维护方案，从而减少设备非故障停车概率，保证生产；
• 智能化排产系统开发，实现生产计划的自动分解、自动形成***优的批次计划、提率。
其中，可编程以太网自动化控制器Modicon M580实现了将工业以太网技术的诸多优势汇集于工业协同控制架构的“心脏”，确保不同控制层级之间、各系统之间和系统内设备之间协同工作更顺畅、；此次合作一个亮点是TeSys island数字化电动机控制与保护解决方案，由PLC通过以太网方式（Ethernet IP/Modbus TCP）连接控制，能够实现电机电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数的测量，并能进行电机相不平衡、相序颠倒、缺相、热过载、接地电流等故障的保护和自诊断，保障智能工厂安全、、绿色运营。
另外，此次合作双方也将切实量化生产率和能效提升等数据，***终推动在商务、技术、战略、管理及培训的整体合作，这也为广大的机械制造企业的转型升级提供了范例。在中国工业数字化转型过程中，施耐德电气将利用在工业领域的先进技术与丰富实践经验，凭借开放的、具有互操作性的、基于物联网的系统架构与平台EcoStruxure，助力机械制造企业快速、地实现绿色智能制造。
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本文摘自：网络 日期：2020-09-16