自1985年成立至今，无锡中鼎集成技术有限公司（中鼎集成）始终专注于物流装备集成领域。三十多年来的努力，使得中鼎集成已经成长为国内***的物流设备供应商和系统集成商，服务遍及40余个领域，完成的各类工程案例超过700个，在医药、冷链、新能源、家居建材、食品等细分行业均做到了国内***。
如今，不满足于过去成就的中鼎集成正在携手施耐德电气，共同赋能物流系统的智能化升级，帮助***终用户提升效率、降低能耗、节约成本，以进一步提升自身的品牌影响力，向世界***的目标迈进。
直面挑战，赋能物流系统智能化升级
物流系统之于工厂，就像动脉之于人体——它向前对接原料采购，中间对接产线制造，向后对接成品配送，随时向产线输送生产过程中所需的原材料，并储存已经生产好的半成品和成品，是保证一座工厂稳定、运行的基础。
数据显示，2019年仍然是中国物流装备集成行业呈现较快发展的一年。截止2019年12月，年立体库建设数量超过800座，市场需求增速超过了20%。
在为下游各个行业规划物流系统解决方案的时候，中鼎集成逐渐察觉到了***终用户一些共通的痛点：其一，用户需求日趋个性化，生产节拍不断加快，产线柔性逐渐增强，对支撑生产的物流系统提出了更高的要求；其二，土地和人力成本不断上升，同时立体化仓库的体量和能耗也越来越大，需要进一步降低能耗和综合运行成本；其三，在医药和食品行业还存在产品溯源的需求，各种医药品和食品都有对应的保质期，如何保证仓库里的产品不过期、不变质，也成了亟待解决的挑战。
在这种情况下，优化交付成本以提供高性价比的智能物流装备系统，并利用数字化管理手段帮助用户降低综合运营成本，成为中鼎集成面向未来的必由之路。
物流装备与下游行业密切相关，几乎覆盖全部工业制造领域，不同行业对物流装备也存在差异化的要求。比如医药行业的客户订单繁杂、药品种类繁多，因而出库拣选模式在整个物流配送中心中起到关键作用；冷链行业中使用***多的是低温自动化仓库，冷库比普通的常温库增加了制冷及保温单元，所以空间利用和设备布局会做相应调整；新能源行业由于电池的质量要求提高等因素，原来就非常重要的供应链安全，更是被提到了极其重要的位置……
为了满足用户的个性化需求，中鼎集成不仅要在每个项目中和用户的技术、工艺、生产人员进行深入沟通，充分领会他们的要求，同时也需要一位同样在各个细分行业中有着丰富经验的合作伙伴。
施耐德电气作为全球能效管理和自动化领域数字化转型的专家，不但在自动化、数字化和绿色智能制造领域有着成熟的解决方案，而且在物流领域也积累了丰富的实践经验，因此成为中鼎集成数字化转型路上的绩优合作伙伴。
中鼎集成的创始人张科对此表示：“我们与施耐德电气在设备自动化、智能化领域已经保持了十多年的紧密合作，并积累了丰富的行业经验。施耐德电气利用EcoStruxure机器解决方案帮助我们完成了物流系统的智能化升级，并为我们提供了全生命周期的支持和服务。通过与施耐德电气的合作，我们的智能化水平这几年得到了很大提升，能够为终端用户提供更加智能化的解决方案，进一步增强我们在智能化物流装备行业的核心竞争力。”
以柔克刚，提高智能工厂运行效率
AGV小车在仓库和产线间往返不停，可升降的堆垛机在立体库的巷道里来回穿梭，成箱的货品排成整齐的队列在传送带上川流不息……某种意义上，一个工厂内物流系统的繁忙程度，直接反映了这家工厂的效益水平。智能物流是智能制造的重要组成部分，也是影响一座智能工厂运转效率的重要环节。
作为智能物流系统中存储和输送的纽带，堆垛机是自动化立体仓库***为关键的设备，其运行良好与否对于整个立体仓库的效率有至关重要的影响。在工作过程中，堆垛机需要满足“精准、快速、平稳、安全”的要求。然而，堆垛机决定着自动化立体仓库的效率，传统方案在15m以上高度的堆垛机，水平运行容易产生较大定位偏差和震动。
可别小看这小小的振动和偏差，每一次取货时，为了等待振动中的堆垛机停稳并校准偏差，都要浪费几秒乃至十几秒的时间。对于企业而言，取货时间就意味着成本，一次取货浪费数秒，成千上万次取货累积下来的成本损耗是惊人的。
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本文摘自：网络 日期：2021-01-20